梯形跳汰机选别细粒重晶石矿效果

　　山东某重晶石矿，位于沂沐断裂带东侧胶南隆起上，仕沟-略庄断层从矿区中部穿过，矿体呈脉状赋存于断层内。矿脉由大小不等的透镜体相连而成，长约1400m,平均宽约6.44m，延深已控制到150～200m左右。矿床成因属中-低温热液充填矿床。

　　该重晶石矿矿石选矿的试验研究任务，目的是从破碎产品-5-+2mm级别中回收重晶石精矿，供化工厂生产钡盐之用。

　　矿石组成以重晶石为主，舍少量萤石、石英、长石。矿石结构以半自形柱粒状晶体结构为主，其余为残余结构。矿石构造主要有条带状、斑杂状、块状，其次为角砾状，近矿围岩处偶见侵染状、晶洞状构造。

　　条带状构造：由白色及粉红色重晶石集合体与无色至淡蓝色半自形、他形萤石集合体相间呈条带状。在上述粗晶萤石与重晶石的条带间，有顺条带充填的 细粒石英，紫色萤石、重晶石的集合体出现。斑杂状构造：半自形、他形淡蓝色萤石集合体呈聚斑晶状，不均匀地出现在重晶石或细粒石英、萤石、重晶石中，偶见 重晶石聚斑晶在细粒石英、萤石、重晶石中出现。块状构造：由板柱状、柱状粉红色重晶石集合体构成。在板柱状及柱状晶间，常有少量细粒硅化石英出现。

　　主要矿物特征：重晶石。白色及粉红色，镜下无色透明。少量呈板柱状，粒径较大，约(4×6)mm。由于成矿阶段不同，柱状较大颗粒粒径在 (0.2×1～O.5x4)mm之间。一群小柱状或残品状的重晶石粒径在(0.05x0.2)mm左右。在条带构造中，有较晚阶段生成的石英、淡紫色萤 石、重晶石集合体充填交代。重晶石边缘呈不规则状，少数颗粒呈残晶状，局部粗粒重晶石中见有纤维状玉髓集合体，呈放射状小球粒或它形的右英颗粒星散出现。

　　萤石呈淡蓝色或淡绿色，紫色较少，见有立方体及立方体与八面体聚形，镜下的淡蓝色或淡绿色萤石为无色透明。在条带状、斑杂状构造中为它形粒状构 造，粒径较大，在(1.2-6)mm间，集合体分别呈条带状及聚斑晶，被重晶石包裹交代，其边缘呈不规则状，被石英交代则常呈残晶状。#p#分页标题#e#

　　石英呈自形、半自形柱粒状，在块状构造中重晶石颗粒间或出现在条带状构造粒径较粗的重晶石中，充填的石英呈他形。粒径细小在0.05-0.01mm之间。与萤石、重晶石呈条带状出现，或在角砾状及斑杂状构造中呈柱粒状出现。内部常见萤石及重晶石的细小包体。

　　样品采取：根据厂方要求及矿床实际情况，主要采取了矿量大、重晶石含量高的条带状构造和斑杂状构造的矿石。化工厂生产钡盐时对重晶石原料的要求：硫酸钡品位在80%以上，粒度为(-5～+2)mm。

　　根据用户对产品的要求(产品粒度在-5mm～+2mm)和矿石性质，决定采用重选法(跳汰选矿)进行分选。所用设备为120/240×800梯形跳汰机。该机有四室，各室可单独调节冲程、冲次、筛下补加水、床石粒度和床层厚度等。由于样量所限，且便于确定良好工艺条件，试验时仅用很后一室，试样5kg，均匀、连续、定时给矿。改变工艺条件，得到不同的分选结果。

　　从计算数据看出，重晶石与石英分选属易分选范围，重晶石与萤石分选属难分选范围。可见从矿石中选出高质量的重晶石比较困难，必须精心试验，以确 定合适的操作工艺因素。影响跳汰选矿的工艺困素有冲程、冲次、给矿水、筛下补加水、床层厚的和床石粒度等。由于影响因素很多，我们从探索试验中，观察到冲 程、冲次和综合用水量是关键的因素。为了节省试验时间，迅速准确找出优良条件，采用了多因素组合正交试验法。

　　从试验结果和极差分析的结果可看出，三个因素主次影响为冲次>冲程>用水量。冲次的影响很大，且以选低水平为好。在正交试验的基础 上，我们选定冲程17.6mm、冲次246次/mln、综合用水量1900L/h为良好组合工艺条件，同时在试验过程中注意到，床石的粒度和床层厚度对试 验有影响。我们将床石粒度从lO～20mm调整为l0～15mm，床层厚度从5.5cm调整为7cm。在上述良好工艺条件下进行了平行的两组试验。#p#分页标题#e#

　　从试验结果看，指标比较理想。经一次跳汰选别，精矿品位稳定在85%以上，且回收率在90%左右，达到了合同要求的指标。对于该级别 -5～+2mm再进一步提高精矿品位则较困难。因为精矿中有肉眼可见的重晶石萤石连生体。再从矿石的结构、构造性质可知，矿物间还有包裹体存在。因此，在 这样的入选粒度下，欲保证高回收率，则再提高精矿品位是不可能的。对于重选尾矿和-2mm级别部分，我们已作了探索试验。经磨矿后，用浮选法可获得品 位>9O%、密度>4.2的产品，此产品可作为石油钻井泥浆的加重剂，这样就使得资源得到了合理利用。

　　所研究矿石的组成以重晶石为主，含少量石英、萤石。矿石构造主要见有条带状、斑杂状、块状，次为角砾状。本选矿试验对象以矿量大和重晶石含量高 的条带状构造和斑杂状构造矿石为主。有用矿物嵌布粒度粗细不均，矿物间共生美系密切，且有包裹体存在。该矿石-5～+2mm级别适宜的选矿方法是跳汰选 矿。冲程、冲次、用水量是影响跳汰选矿的主要因素，而以冲次的影响很为显著。经过跳汰选别，可获得品位大于85%、回收率达90%的良好选别指标。